青島天潤高周波(推薦商家)-高頻釬焊機分液頭釬焊：

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高頻焊接質量控制的要點

影響高頻焊接質量的因素很多，而且這些因素在同一個系統內互相作用，一個因素變了，其它的因素也會隨著它的改變而改變。所以，在高頻調節時，光是注意到頻率，電流或者擠壓量等局部的調節是不夠的，這種調整必須根據整個成型系統的具體條件，從與高頻焊接有關聯的所有方面來調整。

高頻焊接后一定排除空氣，方法是：用工具按實焊點，排出多余的空氣，達到焊點飽滿的目的。

青島天潤高周波電器有限公司單工位感應加熱釬焊設備

          單工位設備是針對分液器與毛細管進行釬焊的工裝設備，配合感應加熱設備使用，完成

分液器的焊接。該設備能達到的功能有：工裝能自旋保證焊接質量。

  焊接機器人項目

      在現代化的生產中，各個環節日益要求機械化、智能化。特別是那些工作環境不好，工作條件惡劣的工種對機械化、智能化的要求更為強烈。實現生產加工的機械化智能化不僅可以很好的幫助工人們免受工作環境對身體的傷害，同時還可以提高生產效率和生產質量，實現量與質的雙提高。在焊接生產中，焊接過程存在的焊接、焊接保護氣體和焊接過程中產生的氣體對焊接工人的身體都會造成不同程度的傷害。并且手工操作焊接對焊件結構存在局限性，導致焊接質量的不穩定性。這些因素都反應出了焊接生產對機械化與智能化的需求，所以焊接機器人應時而生。

我公司生產的焊接機器人完全能夠勝任自動化釬焊領域中復雜環境下多工位操作的焊接加工 。

     焊接機器人在家用電器行業的應用：

                     圖1干燥瓶焊接                                               圖2排管焊接                                                                       圖3太陽能焊接

焊接機器人在汽車行業的應用：

                                             圖4汽車散熱器鋁管焊接                                                           圖5汽車油管焊接

    焊接機器人主要優點如下：

1、穩定和提高焊接質量，保證其均勻性；

2、提高勞動生產率，可24小時連續生產；

3、降低生產過程中的成本 ；

4、改善工人勞動條件，可在有害環境下工作；

5、降低對工人操作技術的要求；

6、縮短產品改型換代的準備周期，減少相應的設備投資；

7、可實現小批量產品的焊接自動化；  

8、為焊接柔性生產線提供技術基礎。

頻率選擇感應加熱頻率的選擇：根據熱處理及加熱深度的要求選擇頻率，頻率越高加熱的深度越淺。高頻（10KHZ以上）加熱的深度為0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加熱，如小模數齒輪及中小軸類零件等。中頻（1~10KHZ）加熱深度為2-10mm，一般用于直徑大的軸類和大中模數的齒輪加熱。工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm，一般用于較大尺寸零件的透熱，大直徑零件（直徑300mm以上，如軋輥等）的表面淬火。經驗公式感應加熱淬火表層淬硬層的深度，取決于加熱的厚度，而加熱的厚度又取決于交流電的頻率，一般是頻率高加熱深度淺，淬硬層深度也就淺。頻率f與加熱深度δ的關系，有如下公式：式中：f為頻率，單位為Hz；δ為加熱深度，單位為毫米（mm）。

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