高頻感應加熱金屬件熱裝注意因素
定子套加熱設備
用熱裝法要特別注意軸承組織結構的異變,在實際應用中發現,加熱后回復到室溫時,軸承的外形尺寸會發生變化,經分析認為,這是由于軸承內部殘余奧氏體轉化為馬氏體所致,不同的組織其體積也不同,相較奧氏體所言,馬氏體的體積相對大一些,因而軸承套圈體積增大,外徑尺寸加大,而內徑可能會有所減小。因此,采用熱裝或冷裝都要注意軸承套圈組織結構的變化,必要時,應對軸承進行調制處理,也稱穩定處理,就是要進一步減少殘余奧氏體的量,以使軸承外形尺寸穩定。詳情請致電青島天潤高周波電器有限公司
青島天潤高周波電器有限公司設備參數
設備名稱定子套加熱設備
設備型號Phecda
打節拍工作時間小于3分鐘
主要應用電機定子套熱裝配前的加熱
定子套加熱設備是我公司為某國際企業特別定制專用自動化加熱設備,主要用于電機定子套熱裝配前的加熱工序。
本設備由感應加熱、工件傳送旋轉、感應器升降、紅外線溫度監控、冷卻循環及電氣控制等部分組成。
可以在同一臺設備上完成:上料、加熱、裝配、冷卻、取料的全部流程;機械部分采用模塊化標準化設計,只需要更換工裝、夾具,即可完成不同的裝配;預留工業機器人安裝位,可實現無人化或者少人化生產;PLC進行準確控制,實現多段溫加熱;實現多種運行參數顯示,并支持“一鍵修改”全部加工工藝參數;接口豐富,可接入各種監控儀表數據,并可直接接入RS485、profibus、CAN等工業總線中;使用上位機(PC)軟件可實現工控機遠程在線監控;使用SD卡直接記錄設備運行參數;使用狀態查詢軟件,可實現數據分析,故障判斷功能。
適用工藝:
電機電子、轉子熱裝配。軸承熱專配等;
青島天潤高周波電器有限公司感應加熱表面淬火
將工件放在用空心銅管繞成的感應器內,通入中頻或高頻交流電后,在工件表面形成同頻率的的感應電流,將零件表面迅速加熱(幾秒鐘內即可升溫800~1000度,心部仍接近室溫)后立即噴水冷卻(或浸油淬火),使工件表面層淬硬。
與普通加熱淬火比較感應加熱表面淬火具有以下優點:
1、加熱速度極快,可擴大A體轉變溫度范圍,縮短轉變時間。
2、淬火后工件表層可得到極細的隱晶馬氏體,硬度稍高(2~3HRC)。脆性較低及較高疲勞強度。
3、經該工藝處理的工件不易氧化脫碳,甚至有些工件處理后可直接裝配使用。
4、淬硬層深,易于控制操作,易于實現機械化,自動化。
您好,歡迎蒞臨青島天潤高周波,歡迎咨詢...
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