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高頻機，高頻爐等感應加熱設備的12大優(yōu)勢

1.高頻爐對各種金屬快速加熱：快加熱速度不到1秒（速度快慢可調(diào)節(jié)控制）。

2.高頻爐加熱范圍廣：幾乎可以加熱全部的金屬，可加熱各式各樣的金屬工件（根據(jù)工件形狀不同更換可拆卸式感應圈）。

3.高頻感應加熱設備安裝方便：不需要專業(yè)人員和專業(yè)知識，連接電源、感應圈和進出水管即可使用；體積小重量輕。

4.高頻機操作簡單：無需專業(yè)人員，即學即會，幾分鐘即可學會。

5.高頻設備啟動快：通水通電后即可啟動加熱，不需要預熱和升溫。

6.固態(tài)高頻感應焊接設備耗電少：比老式電子管高頻機節(jié)電70％左右，工件越小耗電量越少。

7.高頻加熱效果好：對工件加熱非常均勻（可通過調(diào)節(jié)感應圈的的疏密，使工件各部位獲得各自需要的溫度），可以實現(xiàn)選擇加熱，升溫快，氧化少，退火后無廢品；

8.高頻設備保護全：設有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示，并自動控制和保護設備不受損壞。

9.產(chǎn)品加熱溫度可控：通過設定加熱時間或安裝紅外測溫儀來控制工件加熱的溫度，這樣可把加熱溫度控制到一個技術點上；

10.高頻爐滿負載設計：滿負載設計，可以連續(xù)24小時不間斷工作。

11.高頻機體積小、重量輕：占地面積小，節(jié)省廠房空間，作業(yè)環(huán)境好，環(huán)保、節(jié)能、安全，沒有噪音、廢氣、灰塵排除。

12.高頻感應加熱設備對人身安全有保障：消除高壓：免除了近萬伏高壓的升壓變壓器，安全性很高。

青島天潤高周波電器有限公司設備參數(shù)

設備名稱定子套加熱設備

設備型號Phecda

打節(jié)拍工作時間小于3分鐘

主要應用電機定子套熱裝配前的加熱

       定子套加熱設備是我公司為某國際企業(yè)特別定制專用自動化加熱設備，主要用于電機定子套熱裝配前的加熱工序。

本設備由感應加熱、工件傳送旋轉、感應器升降、紅外線溫度監(jiān)控、冷卻循環(huán)及電氣控制等部分組成。

可以在同一臺設備上完成：上料、加熱、裝配、冷卻、取料的全部流程；機械部分采用模塊化標準化設計，只需要更換工裝、夾具，即可完成不同的裝配；預留工業(yè)機器人安裝位，可實現(xiàn)無人化或者少人化生產(chǎn)；PLC進行準確控制，實現(xiàn)多段溫加熱；實現(xiàn)多種運行參數(shù)顯示，并支持“一鍵修改”全部加工工藝參數(shù)；接口豐富，可接入各種監(jiān)控儀表數(shù)據(jù)，并可直接接入RS485、profibus、CAN等工業(yè)總線中；使用上位機（PC）軟件可實現(xiàn)工控機遠程在線監(jiān)控；使用SD卡直接記錄設備運行參數(shù)；使用狀態(tài)查詢軟件，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)分析，故障判斷功能。

適用工藝：

電機電子、轉子熱裝配。軸承熱專配等；

頻率選擇感應加熱頻率的選擇：根據(jù)熱處理及加熱深度的要求選擇頻率，頻率越高加熱的深度越淺。高頻（10KHZ以上）加熱的深度為0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加熱，如小模數(shù)齒輪及中小軸類零件等。中頻（1~10KHZ）加熱深度為2-10mm，一般用于直徑大的軸類和大中模數(shù)的齒輪加熱。工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm，一般用于較大尺寸零件的透熱，大直徑零件（直徑300mm以上，如軋輥等）的表面淬火。經(jīng)驗公式感應加熱淬火表層淬硬層的深度，取決于加熱的厚度，而加熱的厚度又取決于交流電的頻率，一般是頻率高加熱深度淺，淬硬層深度也就淺。頻率f與加熱深度δ的關系，有如下公式：式中：f為頻率，單位為Hz；δ為加熱深度，單位為毫米（mm）。

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