高頻感應(yīng)焊接詳情請致電青島天潤高周波電器有限公司
鋁制分液器焊接、42孔分液器焊接
高頻焊分高頻電阻焊和高頻感應(yīng)焊兩種。①高頻電阻焊:用滾輪或接觸子作為電極將高頻電流導(dǎo)入工件,適用于管子的連續(xù)縱縫對焊和螺旋搭接縫焊、鍋爐鰭片管和換熱器螺旋翅片的焊接,可焊管子外徑為1200毫米,壁厚為16毫米,工字鋼的腹極厚度可焊9.5毫米,生產(chǎn)率很高。②高頻感應(yīng)焊:用感應(yīng)線圈加熱工件,可焊接外徑為9毫米的小直徑管和壁厚為 1毫米的薄壁管。常用于中小直徑鋼管和黃銅管的縱縫焊接,也可用于環(huán)縫焊接,但功率損耗比高頻電阻焊大。影響高頻焊接質(zhì)量的主要參數(shù)是高頻電源的頻率、功率、工件成形角度、擠壓力、電極(或感應(yīng)圈)與擠壓輥之間的距離和焊接速度。主要設(shè)備有高頻電源、工件成形設(shè)備和擠壓機(jī)械裝置。高頻焊質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)率高,成本較低。適用于自動生產(chǎn)線,是生產(chǎn)有縫管的先進(jìn)方法。
感應(yīng)加熱設(shè)備經(jīng)歷了從電子管、晶閘管到目前采用IGBT的發(fā)展歷程。
早期的感應(yīng)加熱設(shè)備以大功率真空電子管為核心構(gòu)成單級自激振蕩器,把高壓直流電能轉(zhuǎn)換成高頻交流電能,由于電壓變換環(huán)節(jié)較多、電子管轉(zhuǎn)換效率低,設(shè)備的總體效率一般在50%以下,水和電能的消耗非常大。與電子管設(shè)備相比,晶閘管式感應(yīng)加熱設(shè)備的效率大為提高,達(dá)到85%左右,但其諧振頻率較低、逆變換流部分相當(dāng)復(fù)雜、損耗仍然較大。而采用IGBT的感應(yīng)加熱設(shè)備總體效率在90%以上,諧振頻率可達(dá)數(shù)百千赫茲,且結(jié)構(gòu)大為簡化,設(shè)備可靠性、功率因數(shù)等其它品質(zhì)均得以顯著提高。
銅管是制冷裝置的重要原材料,它主要有兩種用途:①制作換熱器。如常用的蒸發(fā)器、冷凝器,俗稱“兩器”;②制作連接管道和管件。不管那種用途,它都是制冷劑的通道,其作用十分重要,這就要求空調(diào)制冷施工技術(shù)人員能妥善地使用銅管。
但對銅管的焊接人員要求比較高,要熟練的焊工才能比較好的完成焊接,即使這樣,一致性也很難保證。
采用青島天潤高周波電器有限公司的數(shù)字高頻焊接機(jī),很好的解決了這個問題。操作人員不需要專業(yè)的焊工,只要把工件放到感應(yīng)器里面就可以焊接出漂亮的產(chǎn)品
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