供應信息
高頻真空木材干燥機的主要特點：
1）采用plc與觸摸屏程序自動控制，各種加熱參數設置簡單明了，木材烘干過程可無人值守完全自動控制。
2）溫度檢測采用光纖，避免了加熱過程中的高頻干擾。精準的測控方式進一步保證了木材的干燥質量。
3) 干燥機頂部裝有液壓系統，對干燥材堆施加壓力，進一步確保干燥木材的均勻性同時防止木材變形。
4）濕度檢測采用稱重檢測方式，PLC根據木材重量的變化，來控制木材的含水率。避免傳統的金屬探頭受高頻電磁的影響，更加準確與自動化。
如果您有高頻真空木材干燥設備方面的問題請致電我們，青島天潤高周波電器有限公司將為你提供高頻真空干燥設備方面的服務。特殊產品我公司可根據您的需要進行定做。
高頻(高周波)加熱原理
高頻介質加熱主要特點
1、加熱速度快、，使木材膠合固化，塑料熔壓可在幾分鐘或數秒內完成。(見圖2)
2、加熱均勻：具有穿透作用，可以使處在電磁場之中的物體均勻升溫，徹底避免外熱里涼。
3、加熱過程容易控制：通電即熱，斷電就停止加熱，可通過調整加熱時間方便控制。
4、加熱提高產品質量――在木材膠合過程中，使產品品質穩定，具有殺蟲防腐的作用。
5、加熱具有選擇性：由于在一定頻率之下，各種物質損耗因數不同，吸收的電場能量也不同。適當地選擇頻率，針對性地對同處在電場之中的某一種物質進行加熱，可大大提高加熱效率，降低能耗，例如木材拼板，可使同處在電場之中的膠縫發熱，而木材不熱。
6、適于自動化生產、占用場地小、勞動強度低。
7、環保，不需鍋爐，無粉塵，霧，無高溫輻射，安全衛生。
注：常規加熱指蒸汽、熱油、電熱管等加熱方式，是由外及里的漸進式傳導性加熱，而高頻加熱是通過電磁波的穿透而具有均勻性和快速性。
高頻真空干燥設備是一種相對小型的快速木材干燥設備，適用于硬木或較厚木材的干燥，解決了硬木或大斷面木材干燥后變形開裂的問題，由于它的小批量短周期的干燥特點，尤其適合實木家具工廠或木材加工廠家木材后期干燥或返水干燥。
高頻真空干燥的原理：
采用高頻電場作為加熱源，電場均勻輻射在木材上，并穿透木材直接對水分進行加熱，而真空的吸水作用加速水分排出。
高頻干燥的特點和優勢：
2.1 真空狀態：真空狀態下水的沸點低，高頻干燥設備中水分被加熱到 60 攝氏度就開始汽化，達到了低溫狀態下干燥的目的，大大降低了木材開裂變形的問題，尤其適合對溫度敏感的較貴重木材的干燥。而真空負壓吸水的效果更加速了干燥過程。
2.2 另外高頻真空干燥具有殺菌殺蟲環保等諸多特點，不一一贅述。
2.3 升溫快：升溫過程無需熱傳導，木材內外會被同時加熱；
2.4 脫水快：加熱過程中，木材會形成內高外低的溫度梯度（與傳統加熱方式相反），這種 4 梯度會加快木材內部水分快速向木材表面移動；
2.5 質量好：干燥過程可通過控制升溫速度、相對真空度、和冷凝速度來有效地控制木材的含水率梯度和表面濕度，有效地解決木材內裂、端裂、表裂和變色；
2.6 適應性強：高頻真空干燥既可以實現低溫干燥，也可實現高溫干燥，消除應力，固化樹脂（破木性），可以適應幾乎所有材種的木材干燥；
2.7 較低的綜合干燥成本；
2.8 無環境污染；
2.9 無人值守的自動干燥
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