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激光切割技術

是用聚焦鏡將CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化,同時用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料,并使激光束與材料沿一定軌跡作相對運動,從而形成一定形狀的切縫。從二十世紀七十年代以來隨著CO2激光器及數控技術的不斷完善和發展,已成為工業上板材切割的一種先進的加工方法。在五、六十年代作為板材下料切割的主要方法中：對于中厚板采用氧乙炔火焰切割；對于薄板采用剪床下料,成形復雜零件大批量的采用沖壓,單件的采用振動剪。七十年代后,為了改善和提高火焰切割的切口質量,又推廣了氧乙烷精密火焰切割和等離子切割。為了減少大型沖壓模具的制造周期,又發展了數控步沖與電加工技術。各種切割下料方法都有其有缺點,在工業生產中有一定的適用范圍。激光切割機的研發與應用無疑是對現代工業生產的重大提高和創新突破。

激光雕刻機是當今世界上高新科技產品，產品光、機、電一體化技術含量很高。激光雕刻具有高效快捷、精準、清晰的自動化雕刻功能。一臺激光雕刻機輸出功率僅有900W，實踐證明，激光加功是節能加工，環保加工。激光自動雕刻制版，能達到40－60線印刷效果，手工制版在40線以下。激光雕刻制版完全取代手工雕刻制版。由于激光雕刻制版成本低，僅有樹脂版成本四分之一，紙箱行業普遍采用激光雕刻制版和樹脂版，做為瓦楞紙箱包裝印刷版。市場上使用粵銘激光加工設備較多，樹脂版一般采用巴斯夫和TDR版材。

影響數控激光切割機的切割精度的四大因素：切割精度是判斷數控激光切割機質量好壞的第一要素。因此如何確認切割精度知否合格就要從下面四個因素考慮。

1、激光發生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，則切割精度非常高，要是切割之后的縫隙也非常小。則說明激光切割機的精度非常之高，品質則非常高。

2、工作臺的精度。工作臺的精度如果非常高，則讓切割的精度也隨之提高。因此工作臺的精度也是衡量激光發生器精度的一個非常重要的因素。

3、激光光束凝聚成錐形。切割時，激光光束是以錐形向下的，這時如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就會降低，則切出來的縫隙就會非常大。

4、切割的材料不同，也會影響到激光切割機的精度。在同樣的情況下，切割不銹鋼和切割鋁其精度就會非常不同，不銹鋼的切割精度就會高一些，而且切面也會光滑一些。

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