超聲波金屬焊接機焊頭加工精度
超聲波焊頭因為工作于高頻振動情況下,應(yīng)盡量保持一個對稱設(shè)計,以避免聲波傳遞的不對稱性導(dǎo)致的不均衡應(yīng)力及橫向振動(我們所用于焊接的焊頭利用的是超聲波振動的縱向傳遞,超聲波焊接,對于整個諧振系統(tǒng)而言),不均衡振動能導(dǎo)致焊頭發(fā)熱及斷裂。超聲波焊接應(yīng)用于不同行業(yè)對加工精度要求是不同的,對于特別薄的工件如鋰離子電池極片與極耳的焊接、金箔等的包覆等對加工精度的要求非常高,我們所有的加工設(shè)備均采用數(shù)控設(shè)備(如加工中心等),這樣才能保證加工出來的精度符合要求。
青島天潤高周波電器有限公司生產(chǎn)制造口罩機,平面口罩機,折疊口罩機,杯型口罩機,超聲波裥棉機,汽車腳墊壓花機,超聲波剪切機,分條機,超聲波花邊機,超聲波縫合機,超聲波釘珠機,皮革沖孔機,條形帽機,鞋套等多款機型。
廣泛應(yīng)用在包括汽車、電子、玩具、服裝、家電、酒店用品、辦公用品、包裝等行業(yè)。為用戶量身定制多種非標(biāo)設(shè)備。
轉(zhuǎn)盤式口罩焊接機
轉(zhuǎn)盤式杯型口罩焊接機,主要是利用超聲波熔接和自動封邊的原理,超聲波焊接焊接效果,一次性完成杯型口罩邊緣的焊接和沖切流程的機器。該機將杯型口罩熔邊和沖切兩個以前完全獨立的工序一次完成,多工位轉(zhuǎn)盤,焊接的同時附帶切料裝置,焊接與切料兩機頭同時工作,采用PLC控制系統(tǒng),觸摸屏設(shè)置,操作簡單便捷,硬質(zhì)pvc塑料超聲波焊接,可單人單機使用,只需要工人放料、取料即可,可極大的節(jié)省人工,使杯型口罩的生產(chǎn)更為簡單快捷。
超聲探頭的核心是其塑料外套或者金屬外套中的一塊壓
超聲波傳感器電晶片。構(gòu)成晶片的材料可以有許多種。晶片的大小,如直徑和厚度也各不相同,因此每個探頭的性能是不同的,我們使用前必須預(yù)先了解它的性能。超聲波傳感器的主要性能指標(biāo)包括:
工作頻率就是壓電晶片的共振頻率。當(dāng)加到它兩端的交流電壓的頻率和晶片的共振頻率相等時,輸出的能量大,靈敏度也高。
由于壓電材料的居里點一般比較高,特別是診斷用超聲波探頭使用
超聲波傳感器功率較小,所以工作溫度比較低,可以長時間地工作而不失效。醫(yī)療用的超聲探頭的溫度比較高,需要單獨的制冷設(shè)備。
主要取決于制造晶片本身。機電耦合系數(shù)大,靈敏度高;反之,靈敏度低。
超聲波傳感器探測的范圍
超聲波傳感技術(shù)應(yīng)用在生產(chǎn)實踐的不同方面,精密型超聲波焊接機器,而醫(yī)學(xué)應(yīng)用是其
超聲波傳感器主要的應(yīng)用之一,下面以醫(yī)學(xué)為例子說明超聲波傳感技術(shù)的應(yīng)用。超聲波在醫(yī)學(xué)上的應(yīng)用主要是診斷疾病,它已經(jīng)成為了臨床醫(yī)學(xué)中不可缺少的診斷方法。超聲波診斷的優(yōu)點是:對受檢者無痛苦、無損害、方法簡便、顯像清晰、診斷的準(zhǔn)確率高等。因而推廣容易,受到醫(yī)務(wù)工作者和患者的歡迎。超聲波診斷可以基于不同的醫(yī)學(xué)原理,我們來看看其中有代表性的一種所謂的A型方法。這個方法是利用超聲波的反射。當(dāng)超聲波在人體組織中傳播遇到兩層聲阻抗不同的介質(zhì)界面時,在該界面就產(chǎn)生反射回聲。每遇到一個反射面時,回聲在示波器的屏幕上顯示出來,而兩個界面的阻抗差值也決定了回聲的振幅的高低。
在工業(yè)方面,超聲波的典型應(yīng)用是對金屬的無損探傷和超聲波測厚兩種。過去,許多技術(shù)因為無法探測到物體組織內(nèi)部而受到阻礙,超聲波傳感技術(shù)的出現(xiàn)改變了這種狀況。當(dāng)然更多的超聲波傳感器是固定地安裝在不同的裝置上,“悄無聲息”地探測人們所需要的信號。
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