合肥高頻機-打鐵用高頻機-天潤高周波高頻透熱(多圖)：

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高頻焊接時的頻率對焊接有極大的影響，因為高頻頻率影響到電流在鋼板內部的分布性。選用頻率的高低對于焊接的影響主要是焊縫熱影響區的大小。從焊接效率來說，應盡可能采用較高的頻率。100KHz的高頻電流可穿透鐵素體鋼0.1mm,400KHz則只能穿透0.04mm，即在鋼板表面的電流密度分布，后者比前者要高近2.5倍。在生產實踐中，焊接普碳鋼材料時一般可選取 350KHz~450KHz的頻率；焊接合金鋼材料，焊接10mm以上的厚鋼板時，可采用50KHz~150KHz那樣較低的頻率，因為合金鋼內所含的鉻，鋅，銅，鋁等元素的集膚效應與鋼有一定差別。國外高頻設備生產廠家已經大多采用了固態高頻的新技術，它在設定了一個頻率范圍后，會在焊接時根據材料厚度，機組速度等情況自動跟蹤調節頻率。

感應加熱表面淬火是利用電磁感應原理，在工件表面層產生密度很高的感應電流，迅速加熱至奧氏體狀態，隨后快速冷卻得到馬氏體組織的淬火方法，。當感應圈中通過一定頻率的交流電時，在其內外將產生與電流變化頻率相同的交變磁場。金屬工件放入感應圈內，在磁場作用下，工件內就會產生與感應圈頻率相同而方向相反的感應電流。由于感應電流沿工件表面形成封閉回路，通常稱為渦流。此渦流將電能變成熱能，將工件的表面迅速加熱。渦流主要分布于工件表面，工件內部幾乎沒有電流通過，這種現象稱為表面效應或集膚效應。感應加熱就是利用集膚效應，依靠電流熱效應把工件表面迅速加熱到淬火溫度的。感應圈用紫銅管制做，內通冷卻水。當工件表面在感應圈內加熱到一定溫度時，立即噴水冷卻，使表面層獲得馬氏體組織。

用感應釬焊來焊接黃銅呢？感應釬焊，是利用感應加熱的加熱原理，能焊的金屬種類廣，感應加熱的加熱溫度高、時間短，加熱均勻，操作簡單，容易控制，其節能環保，被焊接的工件的焊縫也較光滑。因此，這也是許多的企業選擇感應釬焊的原因。

高頻焊機可用于小金屬件的錫焊,例如:金屬類電子元件等.其與烙鐵焊相比,優點是:  

  1、感應加熱速度快,,

  2、節能省電成本低，用電量少.

  3、一次性可以焊接多個工件,自動化程度高,使焊接效率大大提高

  4、因加熱溫度低故無氧化層

  5、加熱均勻,焊接后焊縫飽滿、美觀、牢固。  

  6、可以實現自動化焊接

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