青島天潤高周波鋼絲在線退火設(shè)備介紹:詳情請(qǐng)致電垂詢!
鋼絲在線退火設(shè)備一般適用于小規(guī)格(細(xì))的鐵絲 退火次數(shù)多了強(qiáng)度會(huì)有所減小 但是柔韌性會(huì)加大, 簡(jiǎn)單的說就是重新回爐在特定的溫度下重新拉伸,改變其分子結(jié)構(gòu)后鋼絲繩的各個(gè)參數(shù)也會(huì)有所改變,進(jìn)一步改變鋼絲的強(qiáng)度和韌性。
老式高頻感應(yīng)加熱爐,高電壓的獲得是靠升壓變壓器對(duì)交流380V直接升壓,其安全性差,體積龐大,且耗電量大,維修費(fèi)用高。傳統(tǒng)的煤炭烘爐加熱,箱式電爐加熱,氣體加熱等設(shè)備,進(jìn)行焊接和熱處理時(shí),不僅污染環(huán)境、浪費(fèi)能源、而且速度慢、效率低。
我公司研制的鐵絲在線退火設(shè)備可24小時(shí)連續(xù)工作。以電磁效應(yīng)原理,使處于交變磁場(chǎng)中的鐵絲內(nèi)部迅速感應(yīng)出較大渦流,從而使金屬材料升溫(可直到熔化)的一種電感應(yīng)加熱設(shè)備,也可穿透非金屬材料,對(duì)金屬材料局部或者全部迅速加熱。
青島天潤高周波氣門高頻淬火
現(xiàn)代化感應(yīng)加熱設(shè)備相比火焰加熱或其他加熱方式的主要優(yōu)勢(shì):
優(yōu)化一致性
感應(yīng)加熱消除了與火焰加熱和其他方法相關(guān)的不一致和質(zhì)量問題。感應(yīng)加熱設(shè)備正確校準(zhǔn)和設(shè)置后,加熱模式是可重復(fù)的和一致的。采用現(xiàn)代化的加熱設(shè)備,溫度控制可保證一致性;通過閉環(huán)溫度控制,先進(jìn)的感應(yīng)加熱系統(tǒng)具有測(cè)量工件溫度的能力,并可以設(shè)置特定的斜坡上升,保持和降低速率,并且可以為每個(gè)熱處理工件記錄數(shù)據(jù)。
熱處理生產(chǎn)率高,感應(yīng)加熱過程速度較傳統(tǒng)加熱方式快,對(duì)于部分工件,短可在數(shù)秒內(nèi)加熱至設(shè)定的溫度。
提高產(chǎn)品質(zhì)量
通過感應(yīng)加熱,待加熱部件不會(huì)與火焰或其他加熱元件直接接觸;通過交流電流在工件本身內(nèi)感應(yīng)出熱量。因此,工件的形變小。為了獲得優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量。
延長其他機(jī)械壽命
感應(yīng)加熱快速將熱量快速地傳遞給工件的非常小的區(qū)域,而不會(huì)加熱任何周圍的其他部件。這延長了周圍其他設(shè)備或者部件的壽命。
感應(yīng)加熱系統(tǒng)不會(huì)燃燒傳統(tǒng)的化石燃料,是一種清潔,無污染的過程,有助于保護(hù)環(huán)境。感應(yīng)加熱系統(tǒng)通過消除煙霧,優(yōu)化節(jié)能,減少有害排放物和噪音來改善現(xiàn)場(chǎng)工作人員的工作條件。加熱是安全和有效的,沒有明火,或者危及操作者。非導(dǎo)電材料不受影響,可以靠近加熱區(qū)而不受損害。
降低能源消耗
這種獨(dú)特的節(jié)能過程將高達(dá)90%的消耗能量轉(zhuǎn)化為有用的熱量;熱處理爐通常只有45%的能源效率。感應(yīng)加熱過程與節(jié)能自動(dòng)化系統(tǒng)高度兼容。
青島天潤高周波電器有限公司高頻淬火設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域:
1、各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀(園藝剪)等的淬火;
2、各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動(dòng)半軸、小軸、拔叉等的淬火;
3、各種電動(dòng)工具。如齒輪、軸心;
4、機(jī)床行業(yè)類。如機(jī)床床面、機(jī)床導(dǎo)軌等的淬火;
5、各種五金金屬零件、機(jī)械加工零件。如軸類、齒輪(鏈輪)、凸輪、夾頭、夾具等的淬火;
6、 外圓淬火系列:對(duì)各類軸、棒、管、圓形零部件(如軸承、氣門等)外圓面進(jìn)行整體或局部淬火。
7、內(nèi)圓淬火系列:對(duì)各類管材,機(jī)械零件的內(nèi)圓進(jìn)行整體或局部淬火,如缸套、軸套等。
8、端面、平面淬火系列:對(duì)機(jī)械零件的端面、平面部位進(jìn)行整體或局部淬火。
9 、特大零件淬火系列:對(duì)體積大、質(zhì)量重的特大零部件進(jìn)行整體或局部淬火,如船用齒輪、大壩水閘道軌、大型輸油管道等。
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