高頻設備
高頻機是目前對金屬材料加熱、速度快,低耗節能環保型的感應加熱設備。
高頻機全稱“高頻感應加熱機”,又名高頻加熱機、高頻感應加熱設備、高頻感應加熱裝置、高頻加熱電源、高頻電源、高頻焊接機、感應加熱機、感應加熱器(焊接器)等,另外還有中頻感應加熱設備、超高頻感應加熱設備等。應用范圍十分廣泛。
高頻機的高頻大電流流向被繞制成環狀或其它形狀的加熱線圈(通常是用紫銅管制作)。由此在線圈內產生極性瞬間變化的強磁束,將金屬等被加熱物體放置在線圈內,磁束就會貫通整個被加熱物體,在被加熱物體的內部與加熱電流相反的方向,便會產生相對應的很大渦電流。由于被加熱物體內存在著電阻,所以會產生很多的焦耳熱,使物體自身的溫度迅速上升。達到對所有金屬材料加熱的目的。
青島天潤高周波電器有限公司高周波熔斷機
8、切斷功能的使用。如果生產較難熔切的產品,就要使用切斷功能。先視產品材料和厚度調校切斷氣壓壓力,一般在2-4KG/CM2范圍內調節(不可超過4KG/CM2),再打開面板上的“切斷”開關。生產時,在冷卻時間內機器會自動執行切斷動作。
9、模具預熱和溫控器的使用。上模吊裝板上設有發熱器件。溫控器安裝于控制面板上。需要在生產前20分鐘左右打開溫控器并調整旋扭設定好溫度。此時溫控器上指示燈亮著綠色,等溫度達到后指示燈變為紅色,即可開始生產了。預熱溫度的高低需根據被熔接物的材質和厚度綜合決定,一般PVC材料預
熱120℃左右,PET材料預熱80℃左右。模具預熱可加快生產速度,提高產量。注意:即使是生產不需要溫度的產品,每天生產前也要對模板加熱15分鐘左右(100℃)除去潮氣后再關閉溫控器,否則火花保護電路可能會產生誤動作。
10、保護動作和“高周停止”按扭的使用。無論是在試壓或正常生產的熔接過程中,若出現模具打火或電流超過機器允許值時,機器會立即自動停止熔接過程,以保護模具、料件和機器的貴重部件。在熔接過程中出現異常時,可立即按動紅色“高周停止”按扭,機器會立即停止熔接過程,并恢復為待機狀態。
11、停機。停機時首先關閉面板上的電源開關,待冷卻風機繼續工作5分種后再關閉總電源開關。
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如何挑選感應加熱設備
不同的頻率的感應加熱設備,產生不同的加熱效果,決定了加熱質量的好壞;功率大小,決定工件的加熱速度和加工效率,所以,根據工件的加熱要求,選擇正確的頻率和功率顯得非常重要。
3、釬焊,釬頭、車刀、鉸刀、銑刀、鉆頭等及不銹鋼鍋底不同材料的復合焊接,焊接體積越大,頻率越應降低,
以車刀焊接為例,如:
20 mm以下刀具, 適用50-100 KHz高頻
20 --30mm以上刀具 適用10-50 KHz 高頻、超音頻
30 mm以上刀具, 適用1-8 KHz 中頻。
4、熔煉金、銀、銅、鉛等
根據熔爐及生產效率具體而定。,小容量可選高頻,大多選超音頻、中頻
超音頻可以滿足壓鑄行業的一般應用,每小時可以熔化200KG鋁錠的一般應用。
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