濱州市超高頻機(jī)加熱：

請(qǐng)致電青島天潤(rùn)高周波電器有限公司了解詳情，分液器，在空調(diào)機(jī)組蒸發(fā)器上承擔(dān)著對(duì)制冷劑分配均勻的重要任務(wù)

高頻感應(yīng)加熱銅鋁焊接，鋁與銅在液態(tài)下可以無(wú)限互溶，而在固態(tài)下互相溶解度十分小，銅在鋁中的溶解度僅為1.5%。固態(tài)下鋁銅主要以化合物形式存在，鋁與銅能形成多種金屬部化合物，主要有Cu2Al、Cu3Al2、CuAl、CuAl2、Cu2Al相是一種極脆的金屬間化合物，在釬焊界面上一旦形成，將嚴(yán)重弱化鋁銅釬焊接頭的性能。

脆性金屬間化合物的形成與釬焊材料、釬焊工藝以及母材的表面狀態(tài)有關(guān)。

如采用鋁基釬料釬焊鋁與銅，釬焊溫度一般在600℃左右，熔化的鋁基釬料與銅就發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，此時(shí)容易產(chǎn)生脆性的鋁銅金屬間化合物；而采用錫基釬料釬焊，則 避免了脆性鋁銅金屬間化合物的產(chǎn)生。

高頻感應(yīng)釬焊機(jī)

釬焊工藝對(duì)脆性金屬間化合物的影響主要包括釬焊溫度和釬焊時(shí)間，釬焊溫度降低，釬焊時(shí)間縮短，金屬間化合物形成的可能性就大大降低；如采用高頻感應(yīng)釬焊工藝，釬焊時(shí)間大大縮短，就不容易產(chǎn)生脆性的金屬間化合物。

用感應(yīng)釬焊來(lái)焊接黃銅呢？感應(yīng)釬焊，是利用感應(yīng)加熱的加熱原理，能焊的金屬種類廣，感應(yīng)加熱的加熱溫度高、時(shí)間短，加熱均勻，操作簡(jiǎn)單，容易控制，其節(jié)能環(huán)保，被焊接的工件的焊縫也較光滑。因此，這也是許多的企業(yè)選擇感應(yīng)釬焊的原因。

高頻焊機(jī)可用于小金屬件的錫焊,例如:金屬類電子元件等.其與烙鐵焊相比,優(yōu)點(diǎn)是:  

  1、感應(yīng)加熱速度快,,

  2、節(jié)能省電成本低，用電量少.

  3、一次性可以焊接多個(gè)工件,自動(dòng)化程度高,使焊接效率大大提高

  4、因加熱溫度低故無(wú)氧化層

  5、加熱均勻,焊接后焊縫飽滿、美觀、牢固。  

  6、可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接

青島天潤(rùn)高周波電器有限公司數(shù)字式高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，打蛋攪拌器釬焊機(jī)，采用人性化設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)單，無(wú)需專業(yè)的焊接工人，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的培訓(xùn)，即可上機(jī)操作，可根據(jù)被加工工件的當(dāng)前狀態(tài)，進(jìn)行適時(shí)、準(zhǔn)確的自動(dòng)控制，可以采用多段溫度控制，上位機(jī)可以控制多臺(tái)高頻設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，數(shù)字電路處理，調(diào)整功率或頻率，使工件加熱溫度或深度自動(dòng)調(diào)節(jié)，滿足工藝要求。感應(yīng)加熱調(diào)節(jié)比較精細(xì)，通常是通過(guò)調(diào)節(jié)相移，脈沖占空比等參數(shù)調(diào)節(jié)加熱功率，一旦加熱溫度根據(jù)工藝要求確定后，由于自身的負(fù)反饋?zhàn)饔茫蜁?huì)被保持在該溫度恒定不變，實(shí)現(xiàn)恒功率控制。溫度均勻性好溫差可控制在1%，提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率

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