*高頻感應加熱機,在同等條件下具有比傳統(tǒng)的高周波電子管加熱設備省電50%,無高周波輻射、無高周波干攏。減少了電力負荷和電力增容, 具有100%的滿負載設計,高頻感應加熱機可連續(xù)二十四小時不間斷工作。
高頻感應加熱機的主要用途為:金屬熱處理、金屬淬火、金屬退火、金屬回火、金屬透熱、金屬的釬焊、銀焊、銅焊、金屬熱 型、金屬熔煉、金屬埋植塑料等。
青島天潤高周波電器有限公司高周波熔斷機
8、切斷功能的使用。如果生產較難熔切的產品,就要使用切斷功能。先視產品材料和厚度調校切斷氣壓壓力,一般在2-4KG/CM2范圍內調節(jié)(不可超過4KG/CM2),再打開面板上的“切斷”開關。生產時,在冷卻時間內機器會自動執(zhí)行切斷動作。
9、模具預熱和溫控器的使用。上模吊裝板上設有發(fā)熱器件。溫控器安裝于控制面板上。需要在生產前20分鐘左右打開溫控器并調整旋扭設定好溫度。此時溫控器上指示燈亮著綠色,等溫度達到后指示燈變?yōu)榧t色,即可開始生產了。預熱溫度的高低需根據(jù)被熔接物的材質和厚度綜合決定,一般PVC材料預
熱120℃左右,PET材料預熱80℃左右。模具預熱可加快生產速度,提高產量。注意:即使是生產不需要溫度的產品,每天生產前也要對模板加熱15分鐘左右(100℃)除去潮氣后再關閉溫控器,否則火花保護電路可能會產生誤動作。
10、保護動作和“高周停止”按扭的使用。無論是在試壓或正常生產的熔接過程中,若出現(xiàn)模具打火或電流超過機器允許值時,機器會立即自動停止熔接過程,以保護模具、料件和機器的貴重部件。在熔接過程中出現(xiàn)異常時,可立即按動紅色“高周停止”按扭,機器會立即停止熔接過程,并恢復為待機狀態(tài)。
11、停機。停機時首先關閉面板上的電源開關,待冷卻風機繼續(xù)工作5分種后再關閉總電源開關。
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