5.4工裝定位設計
感應加熱焊接,高頻熱處理設備,是將工件焊接部位放置在感應磁場中進行加熱的,磁場中每一處的磁場強弱是不一樣的,對工件的定位重復性有很高的要求。因此需要根據每種工件的規格同時結合焊接工藝設計相應的工裝。我公司可提供感應釬焊工裝設計服務。
圖9工裝夾具
5.5輔件選型
高頻感應焊接時需要對感應加熱電源進行冷卻,需要配套相應規格的工業冷水機,高頻淬火熱處理,在客戶使用紅外模式并實時進行溫度監測的時候,需要加裝數字式紅外測溫儀,我公司紅外測溫儀和電源協同工作。我公司可提供冷水機、高頻釬焊定制紅外測溫儀。
圖10工業冷水機 圖11數字式紅外測溫儀
管道預熱實質上是焊接預熱的其中一個專業領域,由于管道預熱具有一系列特殊工藝,安裝和環境要求,管道預熱型專用感應加熱產品應運而生。
從應用環境分類,管道預熱設備可分為現場應用型和工廠應用型。現場應用型一般是在野外施工,高頻熱處理,環境復雜,氣溫低、供電電力不穩,不能使用冷卻水、移動和運輸要便捷、加熱要快等諸多要求。這種專用感應加熱設備,包括全空冷溫控型感應加熱電源、適合各種工況的感應器、鏈接組件、連接器等一系列產品。
1、全空冷系統,感應器也為空冷,系統不需要用水,適合野外現場條件,無水路堵塞和冬天凍結的問題
5.6焊接參數確定
過我們長時間的高頻釬焊研究和大量的客戶經驗,選擇該機型中的自動加熱模式,自動加熱模式加熱電流總共分為五段,在這過程中鋁制金屬特性是隨著溫度升高而電阻升高,焦耳效應導致在加熱過程中是約加熱升溫速度越塊,這和我們研究總結出來的焊接工藝是不符的,因此我們采用電流逐級遞減的方式對焊接部位進行加熱。這樣可以保證加熱均勻的前提下提高焊接部位溫度,高頻熱處理爐,防止工件在高溫段過燒,后為了使焊接工藝的完整性,我們在其后設定保溫小電流,確保其達到熔深達標、無氣孔砂眼等工藝標準。
圖12加熱參數設置 圖13運行參數顯示
5.7焊后清洗
當焊接完成后,焊料堆積區表面需要會有助劑殘渣,需要對其進行清洗,目前比較環保的方式是采用超聲波清洗。我公司可提供高頻焊焊后超聲波清洗機。
圖14全自動超聲波清洗機 圖15工業單槽超聲波清洗機
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