鹽城高頻釬焊機(jī)-高頻不銹鋼釬焊機(jī)-天潤高周波熔煉：

高頻感應(yīng)焊接詳情請致電青島天潤高周波電器有限公司

鋁制分液器焊接、42孔分液器焊接

高頻焊分高頻電阻焊和高頻感應(yīng)焊兩種。①高頻電阻焊：用滾輪或接觸子作為電極將高頻電流導(dǎo)入工件，適用于管子的連續(xù)縱縫對焊和螺旋搭接縫焊、鍋爐鰭片管和換熱器螺旋翅片的焊接,可焊管子外徑為1200毫米,壁厚為16毫米，工字鋼的腹極厚度可焊9.5毫米,生產(chǎn)率很高。②高頻感應(yīng)焊：用感應(yīng)線圈加熱工件,可焊接外徑為9毫米的小直徑管和壁厚為 1毫米的薄壁管。常用于中小直徑鋼管和黃銅管的縱縫焊接，也可用于環(huán)縫焊接，但功率損耗比高頻電阻焊大。影響高頻焊接質(zhì)量的主要參數(shù)是高頻電源的頻率、功率、工件成形角度、擠壓力、電極（或感應(yīng)圈）與擠壓輥之間的距離和焊接速度。主要設(shè)備有高頻電源、工件成形設(shè)備和擠壓機(jī)械裝置。高頻焊質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)率高，成本較低。適用于自動(dòng)生產(chǎn)線，是生產(chǎn)有縫管的先進(jìn)方法。

感應(yīng)加熱設(shè)備經(jīng)歷了從電子管、晶閘管到目前采用IGBT的發(fā)展歷程。

早期的感應(yīng)加熱設(shè)備以大功率真空電子管為核心構(gòu)成單級自激振蕩器，把高壓直流電能轉(zhuǎn)換成高頻交流電能，由于電壓變換環(huán)節(jié)較多、電子管轉(zhuǎn)換效率低，設(shè)備的總體效率一般在50％以下，水和電能的消耗非常大。與電子管設(shè)備相比，晶閘管式感應(yīng)加熱設(shè)備的效率大為提高，達(dá)到85％左右，但其諧振頻率較低、逆變換流部分相當(dāng)復(fù)雜、損耗仍然較大。而采用IGBT的感應(yīng)加熱設(shè)備總體效率在90％以上，諧振頻率可達(dá)數(shù)百千赫茲，且結(jié)構(gòu)大為簡化，設(shè)備可靠性、功率因數(shù)等其它品質(zhì)均得以顯著提高。

青島天潤高周波電器有限公司電纜導(dǎo)體預(yù)熱器

1)加熱對象

銅/鋁導(dǎo)體，用于交聯(lián)電纜導(dǎo)體預(yù)熱

2)技術(shù)指標(biāo)

加熱溫度：從室溫~140℃

加熱速度：0~30m/min

3)設(shè)備配置

IGBT固態(tài)感應(yīng)加熱電源

單機(jī)功率50kW~300kW

4)工藝特點(diǎn)

? 提高三層共擠材料對導(dǎo)體的包覆力，有效避免氣隙

? 有效驅(qū)除導(dǎo)體內(nèi)潮氣，提高電纜交聯(lián)度，改善絕緣品質(zhì)和絕緣熱應(yīng)力

? 增加交聯(lián)機(jī)速度，提高生產(chǎn)效率

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