高頻機結構及原理
長度不大的板料型材,以及槽形截面零件傳統上是在專用模具內用1次或2次沖壓制造的。同樣可用通用工具按單元沖壓,但是,采用這種方法時平面段 3應足夠寬。在制造專用模具的凸模和凹模時,應從材料的名義厚度入。出發,配合工作表面。在閉合位置,模具應校正零件的平面段,并排除毛坯自由彎曲的影響。毛坯厚度入的實際值可能與入。值差別很大,因此進行校正作用的不是所有段。
例如,對的薄板鋼,厚度h0=2mm的公差δ為±0.15 mm。用名義厚度配合的模具來校正h=2.15mm的毛坯時,在2段上凸模和凹模之間的間隙:為2.15mm,而在1段和3段上當σ=30 時Z=2.3mm。若hh是在2段上。
不均勻的校正作用將反映在零件的精度上,這是傳統工藝的缺點之一。傳統工藝的缺點還有模具和設備的費用大,因為壓力機的峰值負荷特征產生的功率太大。
高頻感應加熱機安裝步驟:
1) 放置主付機: 一般是主機(操作控制機)在上,付機(功率輸出機)在下放置。
2)連接主付機水電:用附件中的二條細水管,直上直下方式將水路接通。再用附件中的二條電纜,紅色接紅色,黑色接黑色方式將電路接通。一定要擰緊,不能有接觸不良現象。連接主付機的地線。
3) 接電: 本機是三相供電方式(380V),將三根紅色電線分別接入專用的三相閘刀或空氣開關(65A以上)。再接好地線。
4) 接水: 本機所用的冷卻水壓為0.1Mpa-0.3Mpa(約1-3公斤)。請用戶選用一臺370W的單相(220V)水泵和一個水箱或水池(視連續工作時間和工作量選擇容積,必要時可安裝小型冷卻塔)。用水管將水泵出水口與機器的進水口相連,機器的出水口用水管將回水回流到水池,實現水流循環冷卻。
5)安裝感應圈:根據加熱的金屬工件形狀、尺寸,選擇和安裝、固定感應圈。注意,感應圈不能有短路現象。
青島天潤高周波電器有限公司高頻感應加熱設備 不銹鋼器皿退火、卷邊、成型,全封閉感應加熱熔煉爐 熔金/銀/鐵/銅 金屬提純,熱處理(表面淬火):
高頻感應加熱設備主要是通過對工件的加熱等處理后使得金屬材質的硬度發生變化,具體應用如下:
各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞具。如鉗子、板手、錘子、斧、旋具、剪刀(園藝剪)等的淬火; 如機床床面、機床導軌等的淬火; 各種五金金屬零件、機械加工零件。如軸類、齒輪(鏈輪)、凸輪、夾頭、夾具等的淬火;五金模具行業。如小型模具、模具附件、模具內孔等的淬火;自動送料鍛造爐 高/中頻 超音頻 透熱 鍛打
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